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浅析:工业自动化控制的发展
浅析:工业自动化控制的发展

工业自动化包括工业自动化系统、硬件和软件3部分,是一种运用仪器仪表、控制理论和计算机技术,根据工业生产要求完成既定操作,从而达到增加产量、降低消耗、提高质量等目的综合性技术。  依托于电子与通讯行业的发展,当代工业自动化控制主要以微机控制为主。目前典型的控制由上位机、工业控制器、现场执行机构组成三层结构。自动化控制系统以可编程控制器、分布式控制系统、工业PC机,以及包括PID调节器和控制器在内的嵌

工业自动化包括工业自动化系统、硬件和软件3部分,是一种运用仪器仪表、控制理论和计算机技术,根据工业生产要求完成既定操作,从而达到增加产量、降低消耗、提高质量等目的综合性技术。

  依托于电子与通讯行业的发展,当代工业自动化控制主要以微机控制为主。目前典型的控制由上位机、工业控制器、现场执行机构组成三层结构。自动化控制系统以可编程控制器、分布式控制系统、工业PC机,以及包括PID调节器和控制器在内的嵌入式计算机与OEM产品为主。

  第一、可编程控制器技术是以计算机技术为基础的新型工业控制装置,是一种专为工业环境而设计的数字运算操作的电子系统。由于可编程控制器能够执行算数操作、顺序控制、计数和定时以及进行逻辑运算,并能有效控制产品和机械生产的全部加工过程,因此在工业自动化控制中长期主导着市场。

  第二、分布式控制系统以基础通信网络为基础,由多级计算机体系,包括过程监控级和控制级等组合而成。DCS融合了包括现代通信技术、控制技术、显示技术和计算机技术在内的多种高新技术,是一个多融合技术的产物。

  第三、随着信息技术革新的兴起,工业PC机融合了现场总线和控制网络技术,现代网络控制技术以及先进设备和显示技术应运而生,顺应现代科技中信息、数字、智能化的发展潮流工业PC机自20世纪90年代初进入军工业自动化后,迅速进入商用和民用的各领域,并获得了更为广泛应用。

  智能化的提出引领了各个领域的变革,它是信息化技术的应用,它采用了人工智能理论、学习算法、先进技术,使设备能够模拟人类智能的某些特性和功能。工业智能化控制是在人工智能的基础上提出的控制方法,主要表现在机械设备自动控制的多功能化方面。通过以太网和Web技术实现开放型分布式智能系统,基于网络通用的TCP/IP四层协议族,提供高度模块化、分布式技术和可反复使用的工业控制方案。比如:新一代的固态传感器和智能变送器向微型化、高精度、低功能、智能化方向发展,智能阀门定位器由高集成度的微控制器控制,对所有控制参数都可组态,实现线性、分程控制、等百分比、快开等特性修正功能,并能实现智能化。网络的嵌入使智能化的实现成为必然趋势。

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