工厂装配流水线用伺服电批

在工业的发展中，流水线作业的出现，提升了制造和装配的生产效率，同时整合生产工艺，可在流水线上布置多种工位，满足生产需求；节约工厂生产成本，可一定程度上节约生产工人数量，实现一定程度的自动化生产。

工欲善其事必先利其器，打螺丝做为流水线不可或缺的步骤，打螺丝的工具从最早的形态的螺丝刀，经过电气时代和工业时代的高速发展时代，手动的工具渐渐淡出人们的眼线，进而电动螺丝刀的崛起铺平了重复工作的工业化、效率化的转变之路。在现代机械装配制造领域，由于绝大多数螺纹连接在装配时都必须拧紧，这也使得拧紧成为制造业中必不可少的一个环节，是组合各个零部件的主要方式，对产品与整个制造过程都产生着重大的影响。在全球智能化和自动化需求不断提升的时代，拧紧过程的自动化、智能化、数字化越来越备受各个行业和企业重视。这就要求拧紧企业时刻需要做好变革升级与产品推陈出新的准备。

伺服电批又叫电动螺丝刀、智能电批、电动起子，是一种工业级螺丝螺纹装配工具。随着数字化智能工厂的兴起，很多生产厂家对智能电子产品的螺丝锁附工艺要求越来越高，对生产记录有着非常严格的把控，希望在锁附的同时记录锁附信息，将锁附数量、良品率、故障数统计起来，实现数据化、可视化，从而实现生产工艺的改良与精进。其作为现代科技文明社会发展的产物，相较于以前传统的的手动螺丝刀而言，优点就是方便简洁，提高工作效率，减少了一些不必要的时间，因为伺服电批的便携性方便性简单性，在现在社会，就算是工厂女工也能轻松上手，独自完成修理拆装的工作。因此伺服电批在拆卸组装方面发挥着不可替代的作用。

艾而特作为国内资深的智能拧紧设备生产商和智能拧紧解决方案供应商，始终紧跟时代发展的步伐，在结合螺丝拧紧行业的丰富经验与微电机制作的优势上，突破目前生产装配领域拧紧的技术壁垒，成功研发出的智能拧紧系统。辅助控制紧固组装工序作业过程，记录作业过程参数，智能提示错误操作，开启工业拧紧数字化新篇章。

其采用高性能交流永磁同步伺服电机+高精度编码器+减速机实现智能数字化驱控、小巧、无粉尘、低噪音、抗震能力强、使用寿命长。

可以实时监控扭力+角度+时间，实现滑牙、漏打等异常情况出现时第一时间报警功能。

完美解决拧紧数据本地存储，数据接口传输，可对接工厂MES，方便进行质量追溯，实现数字化控制，减少不必要的生产成本。支持机载，支持手持。同时扭力范围覆盖广，智能拧紧系统扭力范围为0.01N.m-15N.m，大扭矩拧紧轴最高扭力可达143N.m。目前艾而特智能螺丝刀已被广泛应用于3C、汽车电子、家电、5G、光通讯产品、运动控制、LED、液晶显示屏等行业。

伺服电批是艾而特自动化对当前大趋势的深刻诠释，在工业自动化的趋势和背景下，很多制造企业更愿意选择比原来的传统手工工具更昂贵的伺服电批，工业互联网的自动化能力也是目前大多数企业更看重的，产品拥有监控和追溯的装配参数，正是艾而特研发的伺服电批能给企业带来的价值。

在过去的流水线上，核心部件的拧紧总是依靠人类的自我意识来控制过程。而在数量多了之后，就会导致扭矩精度不高且不均匀，误差大，效率低。而且拧紧过程中的数据无法追溯，拧紧效率和质量存在严重问题。随着自动化、传感技术和智能设备的迭代更新，目前，已有很多企业采用艾而特研发的伺服电批，凭借其优异的性能实现自动化模式。

智能装备产业是当今中国最重要的战略性新兴产业之一。艾而特作为一家中国领先的智能拧紧工具及自动化拧紧解决方案供应商，自2000年成立以来，一直以“诚信、勤勉、创新”为企业经营理念，持续聚焦于工业自动化中智能螺丝刀、伺服拧紧轴、精密锁附解决方案等精品的研发、生产、销售和服务；并通过锲而不舍、点点滴滴的持续努力来成就家人，成就客户，成就大业。不断推动中国制造向“中国智造”转型、与众多友商和供应商一起实现共同成长。