艾而特智能电批操作步骤和校准方法

艾而特数字化智能电批在结合螺丝拧紧行业的丰富经验与微电机制作上的优势，研发出的智能螺丝拧紧系统，采用多摩川永磁同步电机与驱动器，在保证低成本的前提下，延长智能螺丝刀的使用寿命。其中手持式智能螺丝刀更是针对灵活装配的全新解决方案。这套系统由手持式智能螺丝刀、驱动控制器、工具线缆等组成。

智能电批符合人体工学的结构设计，外形线条流畅美观，握持手感更加细腻；体型轻巧，长久工作也不易疲劳；内置高性能进口微型伺服马达及精密减速机，确保高精度扭矩输出；无碳刷结构设计，噪音低，无粉尘，抗震能力强，并且拥有超长使用寿命；可连续高速转动，为客户提供高效的生产力。创造性的引入双色信号灯，让拧紧结果一目了然。

艾而特智能电批使用时操作步骤： 

步骤1：打开控制器电源，进入系统设置界面，输入密码，确认用户登录成功。

步骤2：将目标扭矩设置成需要校准的扭矩值，运行速度设置为100rpm。

步骤3：测试仪调至PEAK测试模式

步骤4：在控制器上设置二步，第一步:拧紧到设定目标扭矩; 第二步:拧松到一定角 度,两步间隔1秒。

步骤5：启动螺丝刀，完成拧紧动作后，查看测试仪显示值，然后重复启动螺丝刀进行多次测量。

当测试扭矩出现偏差时，如何校准扭力： 

步骤1：通过主界面进入设置界面，再进入到系统设置，系统设置界面有“校正系数”与“摩擦力”两个可调参数。系统默认的校准系数为100，摩擦力为0.00。

步骤2：当测试扭矩出现偏差时：调整摩擦力，来校准扭力 。

（具体调整方法请查看 第二章2.4系统参数设置功能的校准参数）

实现精密拧紧的方法:

为了满足生产的效率与拧紧的精度同时达到满意的效果，采用分步拧紧是最好的办法，具体方法如下：

第一步：高速进牙阶段，采用很小的扭矩（换挡扭矩）快速将螺丝批头与工件贴合， 即着座；

第二步：精密拧紧阶段 ，螺丝着座后，开始以目标扭矩低速拧紧，一般为100rpm或以下。

注：换挡扭矩相对目标扭矩百分比取值如下：

硬连接：60%

软连接：80%

备注：

1.各个品牌扭矩测试仪的规格不一样，建议使用螺丝刀最大扭矩占比在扭矩

测试仪量程的70%左右的校准仪。

2.手持测试与固定测试误差较大，应尽量固定在测试架上进行测试。