艾而特智能螺丝刀在非标产品上的应用

柔性生产这个词，在工业4.0这个概念之后开始流行起来，以往工业中制造业给人的印象或许是每台机械每天每时都在做着重复的工作。但柔性生产线这个概念出现以后，人们开始追求一条生产线可以承担多种任务模式的柔性生产。达到这样的生产模式，不但能够非常有效的节省成本，不再让一种产品占据一条生产线，生产效率也会大大的提高，但这就意味着要让曾经只做重复动作的机械开始变得“灵活”起来，在现代的技术上还是比较难实现的。

在我们的日常生活中，有许多产品都是根据标准的规格和型号来生产的，但如今随着智能制造的兴起，人们开始注重个人定制，一成不变不再是人们的追求，许多人都非常乐意接受根据自身的人格、外形而设计的产品，许多制造商的核心目标也从以产品为核心变成以服务为核心的生产方式，这也必然是未来制造业所发展的道路。所以，无论是生产过程中的哪种场合，一台多用是所需的要素。

智能螺丝刀在装配上就能够很完美的达到柔性装配的要求，其主要原理就是根据储存任务中的数据，再根据编程就能达到在不同的地方用不同的力打入不同的螺丝。一般的智能螺丝刀都能够达到12种任务模式，而一种任务模式中可以记录8种不同螺丝的参数，就是说一台智能螺丝刀能够做到拧96种不同规格的螺丝，这一特性完美的符合了柔性装配线所需的要求。

除此之外，一般的智能螺丝刀能够记录600天的拧紧数据，工程师能够根据这些数据来判断生产的产品是否符合产品质量要求，并且相关数据分析人员还能根据螺丝的扭力和转入角度来分析哪一家供货商的原材料更具有性价比，可以说从源头到结尾都能为厂家剩下不少的成本。

而为了结合智能制造的发展，智能螺丝刀也能够连入以太网，可以通过控制器对智能螺丝刀进行参数修改、调整，纪录读取，运行控制等。

以产品为核心的生产方式已经老去，相信在不远的将来就会被淘汰，而专门为客户定制的这种销售服务的方式，将会是制造商的另外商机，生产到最后肯定只是整条生产过程中最不起眼的一个环节，多样化的世界正在等待我们的到来。