艾而特智能螺丝刀是艾而特结合螺丝拧紧行业的丰富经验与微电机制作的优势上，突破目前生产装配领域拧紧的技术壁垒，成功研发出的智能拧紧系统。辅助控制紧固组装工序作业过程，记录作业过程参数，智能提示错误操作，开启工业拧紧数字化新篇章。其采用高性能永磁同步伺服电机+高精度编码器+减速机实现智能数字化驱控、小巧、无粉尘、低噪音、抗震能力强、使用寿命长。可以实时监控扭力+角度+时间，实现滑牙、漏打等异常情况出现时第一时间报警功能。完美解决拧紧数据本地存储，数据接口传输，可对接工厂MES，方便进行质量追溯，实现数字化控制。

自动化生产线：覆盖机械装配、生产线自动化等场景，如发动机、变速箱等关键部件的螺丝拧紧，提升生产效率并减少人工误差。

汽车电子及零部件：行业要求安全性、可靠性以及精度等级相对较高，对于音响系统、导航仪、仪表盘或门把手等组件/零部件的装配，艾而特智能螺丝刀满足其计数、检错、记录存储、通讯上传等功能。

3C行业（计算机、通讯、消费电子）：适用于电子产品组装，如手机、电脑、家电等精密设备的螺丝紧固，确保微小螺丝的精准装配，提升产品稳定性和可靠性。

机器人：支持工业机器人、协作机器人的关节和结构件紧固，确保机器人运动的稳定性和精度，适应自动化生产线的需求。

航空航天：主要是零配件或组件、模块的紧固，拧紧精度及安全可靠性要求高，为飞机、航天器等复杂设备的组装提供高精度扭矩控制

新能源行业：应用于新能源汽车电池、电机等核心部件的组装，满足高扭矩、高精度的拧紧需求，保障新能源设备的安全性和性能。

半导体行业：适用于芯片制造、封装设备的精密螺丝固定，满足半导体生产对无尘、低振动环境的严格要求。

艾而特智能螺丝刀有效提升各行业的生产效率和产品质量，尤其在对精度、稳定性要求极高的领域（如汽车行业、新能源行业）表现突出，同时支持工业 4.0 的数据追溯与管理需求。