智能拧紧在汽车制造与装配中的应用

智能拧紧设备常用于拧紧和旋松螺钉用，主要用于装配线，是大部分生产企业必备的工具之一。伴随着国内新能源汽车的蓬勃发展和智能制造的产业升级，自动化拧紧技术也越来越广泛应用于机械和电子行业的装配。当前，全球进入以数字化生产力为主要标志的新发展阶段，能不能适应和引领数字化发展，成为决定产业兴衰的关键，汽车产业也不例外。拧紧作业是汽车制造体系中的核心环节之一，对于螺丝、螺纹等关键零部件拧紧作业的质量高低，直接影响到整个产品的质量、安全新能和有效性，而为了确保拧紧作业不出现漏拧、误拧等情况，传统的拧紧方式已经很难满足现代化的工业生产体系，这种低效、安全性能难以保障、严重依赖拧紧工人熟练度的传统工艺将会逐渐被拥有智能化决策系统的数字化智能拧紧方式所替代。

当下，汽车行业正在探索转向新的方向，电动化、无人驾驶和车联网成为热词，人们开始热议5G、人工智能网联、汽车轻量化、新能源、安全与检测等新话题。而这些，都与汽车电子与汽车装配技术创新息息相关。作为具备较高技术门槛的产业，汽车电子核心产品制造、多功能模块与整车的装配是汽车制造过程中最重要工艺环节之一，同样也是决定汽车质量与智能化程度的关键。尤其是在新能源汽车渐成大势之下，汽车的生产过程中对焊接精度和速度等指标提出的要求越来越高，越来越多的“软技能”需要依托性能卓越的汽车电子硬件产品来发挥最大的潜力。那么，如何全面提高汽车电子装配质量和装配效率，在成本、效率和质量之间不断地寻求最佳的平衡点，是目前行业的主要诉求和主要课题。基于此，智能拧紧设备在汽车制造业中发挥出了不容忽视的作用。

艾而特在结合螺丝拧紧行业的丰富经验与微电机制作上的优势，研发出一款智能螺丝拧紧系统。适用于市场上绝大多数不同规格螺丝的锁付。每款智能螺丝刀均能根据客户自身的要求，对旋转角度、达到扭矩等基本参数进行设定，支持12种工作任务，每种任务多达8种不同的扭矩参数设置，可满足多种装配要求，并可实现拧紧作业的动作、时间等参数实现溯源，实时监测螺丝拧紧的状态，如果出现错拧、漏拧、滑牙等，系统会发生报警，还能与企业的MES系统相连接，实现本地及云端的数据存储和分析功能。这款产品主要定位于高端装配市场，对灵活定位、达到扭矩、锁付深度、需求多级拧紧、高使用寿命等有高要求或较高要求的客户，尤为适用。