基于手持式伺服电批的智能拧紧解决方案

艾而特在结合螺丝拧紧行业的丰富经验与微电机制作上的优势，研发出的智能螺丝拧紧系统，采用多摩川永磁同步电机与驱动器，在保证低成本的前提下，延长智能螺丝刀的使用寿命。其中手持式智能螺丝刀更是针对灵活装配的全新解决方案。这套系统由手持式智能螺丝刀、驱动控制器、工具线缆等组成。

符合人体工学的结构设计，外形线条流畅美观，握持手感更加细腻；体型轻巧，长久工作也不易疲劳；内置高性能进口微型伺服马达及精密减速机，确保高精度扭矩输出；无碳刷结构设计，噪音低，无粉尘，抗震能力强，并且拥有超长使用寿命；可连续高速转动，为客户提供高效的生产力。创造性的引入双色信号灯，让拧紧结果一目了然。

产品特点：

1、采用高性能交流永磁同步伺服电机+高精度编码器+减速机实现智能数字化驱控、小巧、无粉尘、低噪音、抗震能力强、使用寿命长；

2、实时监控扭力+角度+时间，实现滑牙、漏打等异常情况出现时第一时间报警功能；

3、拧紧数据本地存储，数据接口传输，可对接工厂MES，方便进行质量追溯，实现数字化控制；

4、艾而特智能螺丝刀支持多段速度设定，一颗螺丝从入牙、旋入、预拧紧、最终拧紧到扭矩保持，皆能精细化控制；

5、扭力精度可达±5%，满足绝大多数精密装配的要求；

6、产品类型丰富，支持机载，支持手持；

7、扭力范围覆盖广，智能拧紧系统扭力范围为0.01N.m-15N.m，大扭矩拧紧轴最高扭力可达143N.m。

8、产品应用范围广，3C、汽车电子、家电、5G、光通讯产品、运动控制、LED、液晶显示屏等行业皆可。

企业多方位智能拧紧解决方案：

经过多年的发展，在装配生产线智能化拧紧方面技术开发和产品应用都很成熟。针对智能制造中拧紧这一环节，艾而特专门开发了一款用于精密装配的伺服拧紧系统，可以单独手持使用（手持式智能螺丝刀），也可以搭载于水平多关节机器人/工作平台上使用，目前适用于市场上绝大多数不同规格螺丝的锁付。为企业提供多方位智能拧紧解决方案。

六关节机器人由身部件、手臂部件、手腕及手部部件所组成的。绝大多数的六关节型机器人都是以机座回转式的机身部件为基础，他的作用是直接连接、支承和传动机器人的主要运动机构。而六关节类的机器人通常是用在汽车或者其他较大型设备的生产流水线里，需要一套运动范围相对较大且可以有效率的进行生产的机器人设备，这也是六关节机器人通常使用回转式机座型机身的原因。

而搭配上六关节机器人的智能螺丝刀，就能实现多方位的精确打螺丝工序，不用再用人工举着螺丝刀进行装订，只要设定好扭力大小，六关节智能拧紧装置就能自动对每一个角度的螺丝进行精确标准的拧紧，并且自带反馈功能让检查员能够随时查看拧紧状态，遇到紧急情况也会报警并立刻停止工作，为许多需要多方位拧紧的场合提供了优秀的拧紧方案。