艾而特通讯
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当前工业制造中工件与工件的连接有不同的方式，如铆接、焊接、胶接、螺纹连接等。其中，螺纹连接由于具有零部件标准化、装配简单、拆卸方便、效率高且成本低等优点，是机械装配制造领域最基础、标准化程度最高、应用也非常普遍的一种连接方式。而绝大多数螺纹连接在装配时都必须拧紧，这也使得拧紧装配技术成为工业装配与连接技术的重要技术之一。随着科技发展，市场竞争日益激烈。长久以来，如何降低员工培训成本，提升产品生产质量一直是中小工厂迫切希望解决的问题。不提升生产水平和质量，不能提供产品生产数据就很难拿到大品牌的订单。从前，提高产品质量必须依赖于提升生产工人的技能和素质，成本较高之余，由于产品迭代和工人流动，员工的知识和经验往往跟不上产品的发展，导致产品质量波动较大。
为了应对这些情况，工厂需要增加质量、增加供应链管理人员，而增加这些环节后，又会产生新的问题。解决这一系列问题的唯一办法就是设计一条科学、现代化的装配生产线——解决企业资源优化配置问题。艾而特防呆防错软件兼容品牌众多，流程管控完善，可支持对接PLC和MES系统，科学的达成了工艺全流程引导，数据检测防错，废料回收管控和多级权限管理等多种功能。有效的保证了产品的质量、生产效率和产品的稳定性。
艾而特作为国内资深的智能拧紧设备生产商和智能拧紧解决方案供应商，始终紧跟时代发展的步伐，在结合螺丝拧紧行业的丰富经验与微电机制作的优势上，突破目前生产装配领域拧紧的技术壁垒，成功研发出的智能拧紧系统。辅助控制紧固组装工序作业过程，记录作业过程参数，智能提示错误操作，开启工业拧紧数字化新篇章。其采用高性能交流永磁同步伺服电机+高精度编码器+减速机实现智能数字化驱控、小巧、无粉尘、低噪音、抗震能力强、使用寿命长。可以实时监控扭力+角度+时间，实现滑牙、漏打等异常情况出现时第一时间报警功能。完美解决拧紧数据本地存储，数据接口传输，可对接工厂MES，方便进行质量追溯，实现数字化控制，减少不必要的生产成本。
艾而特智能螺丝刀具备以下特点：
1、速度
艾而特智能螺丝刀采用多摩川永磁同步电机与驱动器，具有专用的伺服控制算法。出力大，响应快，速度高，惯量小，转动平滑，力矩稳定。
2、精度
采用伺服电机可以实现高精度控制，实时控制扭力，扭矩。同时通过艾而特伺服拧紧系统，在控制器上实时显示扭力，扭矩，扭力精度可达±3%-±5%，满足绝大多数精密装配的要求。智能拧紧系统扭力范围为0.005N.m-15N.m，大扭矩拧紧轴最高扭力可达143N.m。可以根据指令执行拧紧操作以及反馈扭力、转角等数值。
3、成本
为什么现在众多的厂家仍然采用普通电批和气动电批，其中主要的原因便是成本。但是我们必须注意到一点智能螺丝刀的使用寿命同其他电动螺丝刀的使用寿命上是有很大差别的。从长远投资来看，二者的金钱成本是相差不远的。但是在带来的生产效益上，可以说艾而特智能螺丝刀胜于其他拧紧工具。
4、数据存储及统计
艾而特智能螺丝刀可以实现自动统计功能，在主界面显示合格数、不合格数、合格率。同时可以连接存储600天的拧紧记录，可以通过电脑导出相应记录。为质量追踪提供科学依据。
5、操作简便
艾而特智能螺丝刀支持12种任务模式，每个任务有8种参数，共计96种参数，同时任务可通过外部IO或通讯方式进行切换以适应各种复杂的拧紧工艺。任务与参数可拖行复制，方便快捷。
艾而特作为一家中国领先的智能拧紧工具及自动化拧紧解决方案供应商，自2000年成立以来，一直以“诚信、勤勉、创新”为企业经营理念，持续聚焦于工业自动化中智能螺丝刀、伺服拧紧轴、精密锁附解决方案等精品的研发、生产、销售和服务；并通过锲而不舍、点点滴滴的持续努力来成就家人，成就客户，成就大业。不断推动中国制造向“中国智造”转型、与众多友商和供应商一起实现共同成长。
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